提高生产效率
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合理的冷却结构

合理的冷却结构

金冷却的均衡性和同时性是模具的基本,根据产品的形状(是否有肉厚的部分)变更冷却回路尤为重要。

作为理想状态,注塑时模温尽可能设定为接近树脂的温度,注塑完成后冷却。
不二精机开发的精密模具拥有独特的冷却构想,具备合理的冷却结构。

合理冷却的实现

  • 构筑符合树脂使用量所需要的冷却环境。
  • 计算出温控机的必要流量、必要冷却能力、必要压力。
  • 合理配置好从树脂吸收热量的冷却环境(距离、冷却穴的孔径等)。
  • 在难以配置冷却环境的位置上考虑使用高热传导性的钢材。
  • 其他3D冷却・压接构造的冷却回路。

热流道化

热流道化

模具热流道化不仅是为了缩短成形周期,而且可以降低树脂材料的使用量。

不二精机拥有丰富的热流道化经验。
根据使用树脂和成形品形状提供最适合的热喷嘴装置,热流道用的集流腔为公司自制。

本公司推荐的热喷嘴装置与客户指定的装置相异时,双方通过协商决定。
根据使用树脂材料特性,在本公司对热喷嘴装置内壁进行镜面抛光作业。

一模多穴的实现

一模多穴的实现

通过提高模芯尺寸精度,各模穴之间的充填平衡得到改善,从而降低了注塑压力。
由此,即使使用现有的注塑机也可以生产出比过去更多的产品。

另外,在有限的模具空间上能够承受注塑压力的前提之下,实现模具小型化。
但是,这并非仅仅是模具空间配置上的问题,还需考虑合适的钢材、热处理、表面处理等方面。

不二精机通过提高每个部品的精度,从而实现可以在任意位置上更换模芯。

客户反馈

注塑成形工厂

使用超短成形周期、一模多穴的模具以后,现在的一台注塑机的生产能力抵得上过去二台注塑机的生产。

本公司员工的评论

矢野:只要通过外观就能感知到不二精机卓越的冷却技术!!

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