金型事業部
プラスチック部品をつくるのに欠かせない金型。
私たちの精密金型は、医療機器、自動車部品、食品容器、飲料用キャップなど、様々な分野で使用されています。
多くのものづくり企業から選ばれてきた理由は、製品の精密さ、製品単価のコスト低減、安定生産できる体制。
長年の技術の積み重ねがお客様の生産現場を力強く支えています。
01.多くのお客様に支持いただくハイサイクル（高性能）
1サイクルの所要時間を出来るだけ短く
金型は均一冷却・同時冷却が基本。製品の形状に応じて冷却回路を変更することが重要となります。
高性能の金型を実現している理由の一つが、長年の実績データに基づいた独自の冷却構造。
使用する樹脂の量や温調器の必要流量など、様々な条件を算出することで最適な冷却構造となります。
成形サイクルの短縮や使用樹脂材料の低減を可能とするシステムは当社の長い歴史の中で早期からつくりあげたもの。
高効率、製品単価のコスト低減、高性能をすべて備えた金型は高い評価を頂戴しています。
02.エンドユーザーを守るロングライフ（長寿命）
長期間使用できる耐久性の高い金型製造
様々なものづくりの現場で長期間にわたって使用される金型。
すぐに破損してしまっては安定した製品の製造に支障が出てしまうので、耐久性が非常に重要となります。
耐久性の高い長寿命の金型製作においても、私たちには独自のノウハウが多数あります。
壊れにくい適切な形状設計、錆びにくい材料の採用、使用樹脂に対する適正な鋼材の選定…。
耐久性のある金型はメンテナンスや修理の頻度が減るため、
精密金型を使用する製造のトータルコストも下がることになります。
03.生産効率向上と低コストを実現する多数個取り
1サイクルでより多くの数を成形
一つの金型で多数の成形品を製作できるのが「多数個取り金型」。
大幅に生産効率が向上し、材料・加工費のコストダウンにつながりますが、
「1個取り金型」と比較すると金型構造が複雑になり、より多くの部品が必要となります。
私たちはその課題を技術力で克服。
レイアウト設計、適正な鋼材の使用、熱処理・表面処理など、様々な工夫を投入し、
従来の成形機でより多くの成形品を製作できるようにしました。
「これまで2台使っていた成形機が1台で生産できるようになった」と
多くのお客様が生産効率向上と製品単価のコスト低減を実現しています。
金型事業部の取り組み
お客様の立場で考え、プロの技術でものづくり
ある時、医療機器メーカーは悩んでいました。もっと利益率を上げることはできないか。
そのためには製品1個あたりの単価を下げる必要がある。だが、品質は落としたくない。
相談を受けた私たちの営業は、製造部門と連携し、すぐにお客様の課題を解決する金型の製作に着手しました。
最終的に、品質を落とさずに1個当たりの単価を30％下げることに成功。
お客様の利益率は上がり、大きく感謝されました。
これは事例の一つですが、長年にわたるこのような実績の積み重ねが、
大手医療機器メーカーや大手自動車部品メーカーと多数取引している私たちの今日をつくりあげています。
今後の目標は工場の自動化を推進すること。
その先に見据えているのは、金型のさらなる高品質化とお客様の製品単価のコスト低減です。
不二精機社の品質
万全の品質管理体制でお客様のもとへ
高品質の製品をお届けいたします
不二精機グループでは、全社の品質方針・組織の分担を全社員の意識・行動に反映させる取り組みをおこなっております。 品質方針として「安心をお届けする不二精機グループを目指す」を掲げ、現場への徹底した周知を図っています。
品質について商品のご案内
精密金型による商品
不二精機の金型は、ハイサイクル（高性能）・ロングライフ（長寿命）・多数個取りで安定した成形、
かつ効率の良い生産をお約束します。
医療分野、自動車部品、食品容器、飲料用キャップ用金型などあらゆる分野で豊富な製造実績があります。